- Datos técnicos
- Ventajas
- Ventajas de los diafragmas TPV
Datos técnicos
Ventajas
- Autocebante seco en segundos hasta 6 m (4,5 m para LB65), ideal para vaciado, arranques frecuentes, velocidad de intervención.
- Funcionamiento en seco sin daños gracias a la tecnología de diafragma sin piezas que requieran refrigeración ni lubricación.
- Capacidad para manejar fluidos difíciles: espumas, sustancias grasas y pegajosas, fluidos viscosos, con fibras y sólidos en suspensión.
- Alta resistencia a la abrasión: sus características de construcción permiten la gestión de fluidos abrasivos con un desgaste y mantenimiento mínimos.
- Amplio paso de sólidos suspendidos, con dimensiones máximas cercanas a las dimensiones de los puertos de aspiración y descarga.
- Manipulación suave que preserva la integridad del producto bombeado.
- Alta compatibilidad química con una amplia selección de materiales: polipropileno, hierro fundido, acero inoxidable, aluminio, elastómeros TPV, FKM y neopreno.
- Máxima seguridad de funcionamiento gracias a la ausencia de lubricación con aceite y a la eliminación del riesgo de contaminación.
- Mantenimiento rápido y sencillo, con menos tiempo de inactividad de la planta.
Ventajas de los diafragmas TPV
- Excelente resistencia a la tracción y elongación: superior a otros elastómeros termoplásticos y elastómeros tradicionales.
- Alta resistencia mecánica: hasta 3 veces superior a los cauchos convencionales.
- Excelente resistencia a la abrasión: ideal para aplicaciones en condiciones de desgaste intenso.
- Alta resistencia al desgarro: para una mayor durabilidad e integridad del material.
- Amplio rango de temperatura de uso: de -60 °C a +135 °C.
- Resistencia ambiental: en condiciones extremas, para una larga vida útil.
- Amplia compatibilidad química, con resistencia a: soluciones ácidas y alcalinas, aceites y grasas, disolventes polares, agua y combustibles contaminados o contaminados.
Aplicaciones
Para garantizar el correcto funcionamiento de la bomba de diafragma autocebante, es crucial elegir el producto adecuado en relación con la aplicación y las características físico-químicas del fluido que se está tratando.
Aguas residuales
Aguas residuales de flotación; adición de coagulantes y agentes sedimentantes, correctores de pH; lodos primarios y secundarios; drenaje y vaciado de tanques y tanques de aguas residuales.
Sector naval
Drenaje de sentinas, evacuación de aguas residuales, desmontaje y limpieza de tanques
Industria química
Transferencia de disolventes, ácidos, bases; adición de productos concentrados y agresivos.
Alimentos y bebidas
Transferencia de lodo con sólidos y fibras en suspensión; adición de aromatizantes, aditivos, enzimas; residuos alimentarios de tomates, zumos de frutas
Corte con chorro de agua
Transferencia de aguas residuales y agua de lavado; recirculación y vaciado de depósitos de lodos.
Mármol y cerámica
Lodos abrasivos y lodos minerales; esmaltes, pastas; resinas, aditivos y pigmentos.
Industria textil
Adición de tintes, lejías, fijadores; baños agotados y lodos textiles; resinas y auxiliares de acabado.
Industria ganadera
Aguas residuales grasas y agua de lavado; sangre y subproductos animales; piensos y mezclas; adición de detergentes y desinfectantes; depósitos de lodos.
Lavado y Reciclaje de P.E.T.
Las bombas Varisco con motor eléctrico son ideales para su uso en el ciclo de reciclaje de PET, permitiendo el manejo eficiente de los fluidos de lavado de residuos plásticos para reciclaje.
