Aplicação e tipo de fluido bombeado
Como é produzido o detergente em pó?
O processo de produção de detergentes em pó envolve a formulação de pastas (suspensão de pós e sólidos em um líquido).
A polpa de detergente é uma solução aquosa de substância ativa, produzida pela neutralização do ácido sulfônico com soda cáustica e adição de silicato de sódio, sulfato de sódio, carbonato de sódio e zeólito.
Dentro de um reator, ocorre a mistura correta; isso é seguido por etapas de hidratação, filtração e homogeneização que devolvem um produto semiacabado de tamanho de grão homogêneo para ser seco.
A secagem ocorre por transferência de alta pressão, por meio de uma bomba de pistão, para uma torre de pulverização onde, através de bocais adequados, a polpa é atomizada e, subsequentemente, seca por ventilação forçada a partir de baixo com ar superaquecido por queimadores dedicados à finalidade.
O resultado é a produção de "grãos ocos" secos que são peneirados para garantir um tamanho de grão adequado e uniforme.
Em seguida, o produto será aditivado (pós-aditivação) com perfumes, aromatizantes, flocos de sabão ou outros para obter o produto acabado de acordo com formulações personalizadas.
Bombas elétricas Varisco para produção de detergente em pó
A Varisco colaborou com uma empresa bem conhecida no setor ativa na produção de detergentes em pó para a inclusão de:
Bombas volumétricas de engrenagem interna Varisco V 200 SPK
feito de aço inoxidável AISI 316 tratado para lidar com polpa muito abrasiva com alta viscosidade (50.000 / 100.000 cSt) tendo em mente os seguintes requisitos da planta:
- Instalação sob o homogeneizador para fornecimento de pressão constante (geralmente 3 bar) da bomba de pistão que serve a torre de secagem.
- Velocidade de rotação muito baixa (30 — 55 rpm)
- Controle PLC via transdutor de pressão (variação de RPM — vazão com ponto de ajuste de pressão)
- Sistema de sucção com NPSHd muito baixo
Bombas centrífugas autoescorvantes JE 4-250 K10 ST20 BASE
em aço inoxidável AISI 316 — PTFE usado para lavar e enxaguar tanques e linhas de misturas de polpa de detergente; viscosidade do fluido bombeado aprox. 50 cSt e com a presença de resíduos ou sólidos suspensos com diâmetro máximo de 45 mm.